砂磨機的工作功率和質量受哪些因素影響？

近年來，我國砂磨機需求以年均9%以上的速度增長。隨著對超細粉體需求的不斷增加，市場對高粉碎能力、強超細粉碎能力的砂磨機的需求也在快速增長。砂磨機的廣泛使用也給應用帶來了很多問題。砂磨機適用于超細粉碎。主要用于電子漿料、金屬粉末、納米陶瓷、顏料染料、農藥等行業的亞微米研磨、制藥等行業。下面小編跟大家介紹一下影響砂磨機工作功率和質量的幾個因素。

影響砂磨機工作功率和質量的關鍵因素如下：

1.磨珠的密度和硬度。

一般情況下，磨珠比重越大，沖量越大，研磨功率越大，砂磨機的接觸部件(內筒、松動盤等)的磨損量越大，泥漿粘度與流量的匹配就變得至關重要。

低密度磨珠適用于低粘度泥漿，高密度磨珠適用于高粘度泥漿。理論上，磨珠硬度越高，磨粒磨損率越低。

2.磨珠的粒度和表面光亮度。

磨珠的大小決定了磨珠和材料的接觸點數量。相同體積的小珠子接觸點越多，理論上研磨功率越高，但這不是絕對的。在研磨初始顆粒比較大的材料時，比如100微米的漿料，粒度較小的珠子可能沒有用處，因為小珠子的沖量達不到足夠的研磨能量，此時應該選擇粒度較大的珠子。

對于同類數據，磨損率與研磨介質的表觀亮度成正比，因此需要對研磨介質進行潤滑，以降低磨損率。在研磨破損材料的過程中，研磨珠也會有一定的磨損，磨損的研磨珠很難分離到漿料中，影響商品質量，所以一般來說，研磨珠的外觀越亮越好。

3.冷卻水溫度對磨礦功率的影響。

冷卻水溫度是影響砂磨機磨礦功率的重要因素之一。在劇烈運動條件下，研磨介質的機械能轉化為熱能，產生大量熱量。

隨著溫度的升高，被研磨物料會結塊，產品顆粒質量下降。靈柴水的凹凸溫度直接影響研磨室的工作溫度，進而影響研磨功率。

通過實驗對比發現，在其他條件相同的情況下，使用15℃冷卻水的磨礦功率比使用22℃循環水的磨礦功率高30%以上。因此，通過適當控制冷卻水溫度，可以大大提高磨削功率。

4.研磨珠填充率對研磨功率的影響。

研磨介質的充填速度直接影響砂磨機的研磨功率。研磨介質填充率越高，研磨介質的接觸頻率越大，研磨能力越差，相同研磨時間內商品粒度越小。

經過反復試驗，80%-85%的灌裝率是最具雄心的。當填充率超過85%時，就會出現“打珠”的場景，研磨室內溫度迅速升高，磨損量急劇增加。

5.待研磨物料的流速。

在生產過程中應準確調整被研磨物料的流量。如果流速過快，商品的粒度會變粗，研磨腔內的壓力和溫度都會過高。如果流速太慢，輸出功率就會很低。

以上5個方面的內容就是影響砂磨機工作功率和質量的主要因素。我們制造商只有在這幾個方面不斷研發進步才能生產制造出精度更高品質更好的砂磨機產品。