為什么廠里的那個老式砂磨機這么不耐磨？

江蘇的一個客戶問我，為什么廠里的那個老式砂磨機這么不耐磨。那今天抽空分享這個問題。在正常情況下，砂磨機不耐磨的主要原因是砂磨機材料導致：

（1）不良企業為了降低機器成本和銷售價格，原材料選用低檔原材料。

（2）相同的材料，硬度隨加工工藝的不同而不同。這對于超級耐磨合金鋼和高分子材料、硬質合金和陶瓷都是適用的。并不是所有的超耐磨合金鋼、硬質合金和陶瓷都是相同的。通常情況下加工成本越高，質量越好。

如果材料不夠好，經常砂磨機會出現下列問題。

1、研磨細度不夠，光澤不夠明亮。

2、容易變色。

3、研磨出的成品可能金屬污染。

4、磨不動、效率低下。

5、能源、材料消耗。

6、生產時間變長，成本增加。

為了降低某些機器的成本，使用唇形密封件。唇形密封后，密封件不能承受研磨腔的壓力，從而不能提高機器的速度和進給速度。速度不能增加，從而不能達到剪切力。即使速度升高，放電材料的溫度也難以控制。我們的砂磨機采用雙端面機械密封，克服了傳統砂磨機的缺陷。雙端機械密封能夠承受來自內部彈簧和外部壓力下的腔室的壓力。機械密封產生的熱量由內置泵的強制循環密封流體冷卻。同時，研磨室中的熱量被帶走，研磨室通過蛇形冷卻系統被冷卻。系統采用大流量動態梯形柵欄卸料分離方式，解決了砂磨機卸料速度慢、研磨介質易堵塞的問題。感興趣的客戶可以看一看。這些都是精華所在。

今天的分享就到這里，我是小編小汪，下周再見。