為什么廠里的那個老式砂磨機這么不耐磨?
江蘇的一個客戶問我,為什么廠里的那個老式砂磨機這么不耐磨。那今天抽空分享這個問題。在正常情況下,砂磨機不耐磨的主要原因是砂磨機材料導致:
(1)不良企業為了降低機器成本和銷售價格,原材料選用低檔原材料。
(2)相同的材料,硬度隨加工工藝的不同而不同。這對于超級耐磨合金鋼和高分子材料、硬質合金和陶瓷都是適用的。并不是所有的超耐磨合金鋼、硬質合金和陶瓷都是相同的。通常情況下加工成本越高,質量越好。
如果材料不夠好,經常砂磨機會出現下列問題。
1、研磨細度不夠,光澤不夠明亮。
2、容易變色。
3、研磨出的成品可能金屬污染。
4、磨不動、效率低下。
5、能源、材料消耗。
6、生產時間變長,成本增加。
為了降低某些機器的成本,使用唇形密封件。唇形密封后,密封件不能承受研磨腔的壓力,從而不能提高機器的速度和進給速度。速度不能增加,從而不能達到剪切力。即使速度升高,放電材料的溫度也難以控制。我們的砂磨機采用雙端面機械密封,克服了傳統砂磨機的缺陷。雙端機械密封能夠承受來自內部彈簧和外部壓力下的腔室的壓力。機械密封產生的熱量由內置泵的強制循環密封流體冷卻。同時,研磨室中的熱量被帶走,研磨室通過蛇形冷卻系統被冷卻。系統采用大流量動態梯形柵欄卸料分離方式,解決了砂磨機卸料速度慢、研磨介質易堵塞的問題。感興趣的客戶可以看一看。這些都是精華所在。
今天的分享就到這里,我是小編小汪,下周再見。
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